新的一年又开始了,国家对企业的环保是越来越严格了,我们也一定要把企业的环保工程做起来,选择静电喷枪很重要,1.节省油漆使用量ﻪ2环保3.重量轻且采用人体工学设计易于操作人员操作.ﻪ4.有HV指示灯随时可以看到静电施加状态.降低清洗时忘记关闭开关等日常作业发生事故的风险.ﻪ5.配件数量小,降低运营成本.喷枪与支架分开安装,易于保养.

由于没有涂料滞留部分提高清洗性降低不良率.

完全符合国际安全规格化(EN.FM)本装置由内置静电高压喷粉枪、气电控制器、流化床供粉系统组成,该装置是根据先进的静电喷枪技术发展趋势进行设计和制造的产品,它的主要特点是静电高压由内置在喷粉枪内部的高度集成化的高压组合模块产生,取消了传统的枪外高压式喷粉枪所用的高压电缆,而改用低电压(<24V)线缆连接,从而具有高压损耗小更具安全等优点。

PNG-IIID型内置高压喷粉枪在带电机理与雾化控制方面采用了更为先进的技术,基本克服了法拉第屏蔽效应,出粉均匀、柔和。具备了喷涂复杂集合形状工件的能力。

PNG-IIID型采用大容量不锈钢供粉桶,电路主要部件以及所有气路元件全部采用国外进口优质产品,性能优越,质量可靠,整机结构简洁,拆装方便,移动轻巧,并体现了当代的外观造型水平。

在生产中,设备厂家通过对静电设备喷枪的改良和设备技改提高死角上粉率。工件死角上粉率看似非常简单的问题,即让经过静电喷枪的粉末附着在复杂折弯工件的凹面处,然而做到这一点非常困难。实际生产中工件形状更为复杂,需要采用多把喷枪进行喷涂。因此粉末在喷涂过程中,必需克服各种不利因素,减弱法拉第笼屏蔽效应,使凹槽区域得到有效涂装即提高死角上粉率。本文着重研究高压静电喷枪在电晕放电喷涂过程中如何改善工件折弯凹槽内部金属死角上粉情况。